为全面推进工业电气化进程，英格兰Tees Valley Lithium公司（TVL）正积极筹建全球最大的氢氧化锂精炼厂，预计年产能将高达96,000吨。而瑞典先进工业加热技术专家Kanthal康泰尔推出的创新Fibrothal® 加热模块，将为该项目提供定制化电加热工艺解决方案，以消除生产过程中的化石燃料和隐含的碳排放。
近日，TVL公司首席执行官John Walker，Kanthal康泰尔全球产品经理Sachin Pimpalnerkar以及独立锂项目顾问Gerrit Fuelling接受专访，针对电力供需、供应链管理以及碳排放等议题进行了深度探讨，共谋电气化发展之路。
选址Dogger Bank风电场：打造全球最大氢氧化锂精炼厂
在英格兰北部雷德卡附近，大规模的电力电缆通向该地区的工业地块。TVL公司计划在该地区g占地20英亩的土地上建成世界上最大的氢氧化锂(LiOH)精炼厂。他们特别选择了离岸130公里的沙洲位置，以确保工厂的独立性和未来的可持续发展。
根据规划，Dogger Bank风电场的第三期工程将部署约277台巨型风力涡轮机。待全面建成后，它将成为世界上最大的风力发电场，为600万户家庭提供充足的能源。此外，风电场还将成为氢氧化锂精炼项目的重要电源，满足欧洲新电池超级工厂15%的能源需求。目前，欧洲的氢氧化锂精炼产能为零，因此该项目的启动有望成为这一领域的重要突破，而Kanthal康泰尔的先进电加热技术将在其中扮演重要角色，成为该项目的关键助推剂。
保持电力供需平衡，实现流程电气化
作为TVL公司首席执行官，John Walker在采矿和加工领域拥有30年丰富经验。最近他为皮埃蒙特锂业（Piedmont Lithium）和英国锂业（British Lithium）提供咨询服务。目前，他正在管理由Alkemy资本支持的TVL项目，在采访中他强调了新型电气化精炼工厂在未来行业发展中的优势及重要性。
Tees Valley Lithium公司首席执行官John Walker
预计新工厂在高峰时段将消耗约60至70兆瓦的电力，该工厂不仅可以利用周边地区的风能资源，而且还计划进一步探索一系列碳减排项目，包括低碳氢和碳捕获等。
在采访中，John Walker表示新的可再生能源发电机将能产生超过需求量的电力，因此确保周边的电气化是一个非常明智的选择。他进一步补充说：“根据我们的观察，当风力强劲而用电需求低迷的时期，电力市场可能会出现负电力成本，因为运营商需要支付费用给消费者，以消耗这些剩余的电力。”
简单有效的电气化解决方案
在TVL项目中，包含了一个分两阶段的工艺过程：首先，在澳大利亚的一家工厂进行主要的锂辉石煅烧和焙烧，然后将硫酸锂浓缩矿运输到英国的氢氧化锂精炼厂进行进一步的精炼。
针对该分阶段工艺，John Walker指出，基于电加热在该领域的显著优势，澳大利亚的焙烧企业正在研究间接加热回转窑炉的应用。Kanthal全球产品经理Sachin Pimpalnerkar进一步补充说：“Kanthal康泰尔一直专注于开发灵活而实用的电加热系统。我们的Fibrothal® 加热模块可以安装在回转窑炉的旋转管周围，以提高其加热效率。”
Kanthal康泰尔创新Fibrothal® 加热模块
Fibrothal® 加热模块
Kanthal康泰尔自20世纪70年代末首次开发了Fibrothal® 加热模块，如今这些模块正帮助世界各地的工厂朝着生产电气化和脱碳目标迈进。Fibrothal® 加热模块采用真空成型工艺，紧密贴合回转窑炉的圆形外壳。这种模块化结构便于根据客户需求添加模块以匹配所需单元的长度。
此外，Sachin Pimpalnerkar指出：“在TVL项目的规划地点，我们采用电力进行煅烧、焙烧和干燥，这不仅有助于减少碳排放，而且安装过程更简单。相比燃气窑炉，我们无需通过安装复杂的管道、阻尼器、鼓风机和传感器阵列来确保天然气在燃气窑中完全燃烧。”
Kanthal全球产品经理Sachin Pimpalnerkar
KANTHAL康泰尔加热技术的绝配
陶瓷纤维衬里的热质量和导热率较低，这意味着热损失更低，热效率更高。这些元件可以在高达1,350°C (2,460°F) 的温度下运行。利用电加热可以更精确地控制所需温度，进使工艺过程的自动化更为简单。
对此，Pimpalnerkar强调：“这显然是一个目标宏大的项目。尽管项目还处于初期阶段，但已经引入了Kanthal康泰尔的新技术。通常情况下，Kanthal康泰尔不会在项目的早期阶段介入，但在这个项目中，我们的回转窑炉和干燥机加热系统非常适合。
与此同时，独立锂项目顾问Gerrit Fuelling也持有相同的观点。他认为在可再生能源或地热能充足的前提下，行业对电加热需求将持续增长。他最近参与了一个新的欧洲锂项目，并在Fastmarkets于巴塞罗那举办的欧洲电池原材料会议上接受了Kanthal康泰尔的采访。
独立锂项目顾问Gerrit Fuelling
在采访中，Gerrit Fuelling坦言：“从α锂辉石到β锂辉石的高温转化是基础步骤，而如何精准控制温度才是关键的环节。在这种情况下，电加热是满足生产要求的非常有效的方法。”
构建富有韧性和可持续的供应链
TVL首席执行官John Walker颇具远见，他表示：“我们正面临一个千载难逢的机遇，可以在这个项目中从零开始建立一个既有韧性又可持续的强大供应链系统。为此，我们正在全力以赴减少生产过程中的化石燃料和隐含的碳排放。”
对此，Kanthal康泰尔全球产品经理Sachin Pimpalnerkar表示赞同：“对于我们来说，看到这些新项目的宏伟目标、创新技术和庞大规划即将实现，无疑令人振奋不已。”
始终力求精益求精
随着锂离子电池行业生产规模的不断扩大，高效和可持续的加热工艺已变得越来越重要。Kanthal康泰尔凭借在工业电加热领域的90多年专业积累，不仅能帮助客户有效提高能源效率和生产力，还能显著降低生产过程中的二氧化碳(CO2)和氮氧化物 (NOx)排放，为行业内的电气化革新之路提供坚实的支持。
如需了解更多信息，可关注“Kanthal康泰尔”公众号或访问官网。
关于Kanthal康泰尔
康泰尔(Kanthal)隶属于瑞典Alleima合瑞迈材料科技，是全球领先的工业加热技术与高品质电阻材料领域产品和服务提供商。自1931年成立以来，Kanthal一直专注于为客户提供世界级加热技术解决方案以及超高品质的电阻材料与服务，产品覆盖各类电加热、温度传感和耐热应用材料，以及医疗、电子设备领域不锈钢和贵金属超细线材。母公司Alleima合瑞迈是全球不锈钢和特种合金高附加值产品、以及工业加热解决方案的优质制造商，其冶金史可追溯到160多年前并拥有900多种合金配方。企业总部位于瑞典山特维肯，2023年收入为 210 亿瑞典克朗，全球拥有6500多名员工，客户遍布约80个国家。
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