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2月中旬,走进位于包头稀土研究院的稀土新材料中试基地,高纯稀土金属靶材中试产线正在有条不紊地运行着,此中试线仅仅有15名技术、生产人员,占地不足百平米,但其生产的高纯稀土金属靶材却同时具备可实现屏幕折叠和低能耗、提高屏幕分辨率和饱和度的产品特性,受到了众多手机、智能电视厂商的追捧,每年创造销售额上千万元、利润高达300余万元。从技术发明到应用、中试放大、批量生产,需要长时间的反复验证和大量的资金投入,这个科研机构和企业两头都不愿触碰的中间地带犹如技术转化的“达尔文死海”。经过几十年的研发沉淀和科研人员的不断探索创新,包头市积累了大量的关键技术和科研成果亟待转化落地,基于此就建成我国稀土行业第一个“稀土新材料中试基地”,决心解决科技成果转化中的长期难题,跨越科技研发和产业转化之间的巨大鸿沟。
在稀土磁性材料中试生产线上,我们总能看到高端钕铁硼磁材研发项目负责人李泉的身影,因为他需要第一时间了解生产情况、做好生产数据分析、完善产线工艺,针对不同牌号磁体,分工序安排好生产工艺。在旁人眼中,这条将科研优势、资源优势变为产业优势的中试线,是我国稀土磁性材料产业发展的风向标。
在已取得的高性能烧结钕铁硼磁体多项技术成果基础上,稀土磁性材料中试线通过自主设计多极聚合磁场成型技术,优化成分与制备工艺,开展烧结辐射磁环开裂与变形抑制技术研究,突破中试化瓶颈,可生产应用于高精度智能制造核心部件——烧结辐射磁环等一系列中高端产品,实现了从原料端到终端应用的跨越,为延伸稀土磁性材料产业链打下了稳固基础、积累了宝贵的经验。
由上游迈向下游,李泉说:“我们有许多宝贵的科研成果和解决行业难题的关键技术,中试基地就是助力实验室技术落地的孵化器和培养皿。我们也朝着这一目标,以市场需求为导向加快成果转化工作,多培育‘高新尖特’产品和技术向产业端延伸,进一步提升稀土产品的附加值和竞争力。”
稀土新材料中试基地积极为科研人员“减负”,出台《稀土院科技开发管理办法》《稀土院科技成果转化实施办法》等管理办法,形成一系列“科研成果转化手册”,将科研与生产分开,摘掉科研人员头上的经济指标,轻装上阵做好稀土前沿研究,也让生产技术人员心无旁骛做好工艺、产线升级,加快推动科技成果产业化。
依托“科研成果转化手册”,稀土新材料中试基地成功转化“PVC稀土助剂项目”,北方稀土瑞泓公司依托其完善的科研成果和中试线产业化经验揭牌成立,该基地拿出17.5%的股份用于激励参与项目研发和转化的科研、技术人员,充分激发科研人员的创新动能和热情,为实现科技成果转化插上腾飞的翅膀。
截至目前,稀土新材料中试基地已建立起高纯稀土金属靶材、稀土合金材料、PVC稀土复合稳定剂、稀土磁性材料四条中试生产线,形成先进完善的生产、测试装备条件,解决了一批稀土新材料产业化和应用技术难题,已成为国内规模最大、技术领先、面向社会开放的稀土中试平台,多项科技成果、产品达国际先进水平。