近年来，泰州医药高新区加快发展数字经济，大力推进企业智能化改造，数字化转型，提升智能制造水平，促进数字经济与实体经济深度融合，推动产业数字化、数字产业化。至2022年底，高新区累计建成省级智能车间数量已达27个，占全市省级智能车间总数的26.5%。

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益海(泰州)粮油工业有限公司——日产2000T稻谷深加工智能车间

该公司是由新加坡丰益国际投资建设的粮油加工企业，主要从事大豆、水稻等农产品的生产加工、仓储及销售，是中国食用油市场畅销品牌“金龙鱼”系列食用油及大米的主要生产基地之一。益海稻谷深加工车间共有各类智能设备514台套，主要智能装备均使用PLC控制，通过PLC控制器接入SCADA控制系统，实现车间互联，联网率100%。车间通过整合SAP与SCADA接口数据格式及传输方式，实现SAP、SCADA、智能化设备之间的信息交互，实现车间内外部互联互通。车间为流程型作业，车间内物料和能源用量均通过PLC自动控制，成品采用国内最先进的全自动的抽真空打包机，从打包到码垛整条线联动，机械手装箱码垛实现全自动包装。

诺博汽车零部件(泰州)有限公司——汽车座椅总成智能制造车间

该公司是由诺博汽车系统有限公司投资兴建，公司业务涵盖汽车座椅、内饰、外饰、橡胶四大品类。汽车座椅总成智能制造车间生产设备联网100%，生产物料精准配送，生产工序间自动化衔接，生产过程实时管控，订单和生产计划实现实时转化，并对生产计划执行的情况进行采集和监控。车间还通过技术手段，对能源消耗情况及安全环保进行智能管控。车间在产能、效率、节能性、可靠性等方面遥遥领先于国内同行业水平，与同行平均水平相比，建成后年产量增长13.65%，不良品率降低13.1%，能源消耗总量降低12.78%，安全环保管控能力明显提升。

蜂巢蔚领动力科技(江苏)有限公司——汽车涡轮增压器智能制造车间

该公司是一家专注于透平机械类产品(氢燃料电池空压机、氢气循环泵、智能悬架气泵、制动空压机等)的研发、制造、销售及技术服务的企业。车间采用了先进的自动化、智能化生产线，有智能设备81套，其中核心装备主要有36套，每道工序设备采用PLC控制，再通过MES系统对各设备进行生产数据采集及控制，设备联网率达到100%。车间整体工作流由MES管控系统完成，全部设备智能化互联互通。车间于2020年8月建成投产，投产之初按照智能化工厂的标准进行建设，建设投产后各项经济指标均不断提升，与同类型企业相比，年度生产总量提升10.1%，生产效率提升11.3%，产品一次性合格率达到99.98%，产品不良率较其他同类企业低0.3%。在人员劳动强度、工作环境、能源利用效率等方面也有明显提升。

据悉，泰州医药高新区将坚持把智能制造作为推动产业转型升级的主攻方向 ，集中精力对企业的技术改造进行服务、指导和帮助，加快创新融合，引导企业加大智能化、数字化、绿色化改造投入力度， 围绕设计、生产、管理、服务等智能制造各环节加快智能车间建设，切实提升企业智能制造水平。

（图片来源：泰州医药高新区(高港区)）